美国：Ammobia与Lummus Technology达成战略合作 联合商业化低碳能源合成氨技术

旧金山/休斯顿 —— 突破性低成本、模块化合成氨技术开发商 Ammobia 与全球领先的能源工艺技术服务商 Lummus Technology 联合宣布签署战略合作协议。两家公司将共同推进 Ammobia 旗下下一代合成氨技术在全球范围内的技术许可与商业化化落地，重点瞄准低碳发电及海运清洁燃料等新兴能源应用市场。

Ammobia and Lummus Technology held a signing ceremony at Ammobia's HQ in San Francisco, CA, USA. From Left: Ilya L. Aranovich, EMBA, Vice President, Corporate Strategy, Lummus; Ronald Venner, Chief Business Officer, Growth & Strategic Accounts, Lummus; Karen Baert, Co-founder & CEO, Ammobia; Tristan Gilbert, Co-founder & CTO, Ammobia; Guido Radaelli, Chief Engineering Officer, Ammobia. Photo Credit: Ana Sofia Alcega

这也是 合成氨技术首次被正式纳入 Lummus Technology 的全球工艺技术投资组合 中。

核心技术：“哈伯-博世 2.0”实现降本增效

传统合成氨所采用的“哈伯-博施法（Haber-Bosch）”已有上百年历史，通常需要在极高的压力（约 200 bar）和高温（约 500°C）下运行，且极度依赖动辄数十亿美元的大型集中式化工装置。

Ammobia 提出的 “哈伯-博世2.0（Haber-Bosch 2.0）” 突破性工艺，通过重新设计合成环路（Synloop）并结合新型催化剂与吸附技术：

• 极低运行压力与温度：运行压力降低高达 10 倍（降至 30–60 bar），运行温度降至约 400°C，单程转化率可达 80%。

• 显著降低成本：相比传统合成氨工厂，合成环路资本支出（CapEx）可减少高达 50%，整体生产成本（OpEx）降低 10%–30%。

• 模块化与灵活部署：采用标准化、中等规模的模块化设计，不仅支持绿地项目（Greenfield）的新建，也能以较小代价对现有工厂进行改造升级（Retrofit）。

• 原料兼容性强：该工艺与原料气来源无关，可无缝兼容绿氢（电解水）、蓝氢（气化/重整+CCUS）或天然气等多种能源。

强强联合：弥合创新技术与工业落地的鸿沟

作为全球知名的工艺技术授权商，Lummus Technology 将为该技术带来严格的工程设计能力、项目交付经验、热力及反应器工程技术，并提供工业级性能担保（Performance Guarantees），从而极大提升项目的融资可行性（Bankability），降低商业化推广的风险。

“Ammobia 的技术是 Lummus 投资组合的重要补充，也是行业的一次飞跃。这一前沿解决方案有能力使合成氨生产更具经济效益与低碳属性，同时显著降低项目投资成本。”

—— Lummus Technology 官方代表

“客户可以通过绿地项目或对现有运营设施进行改造升级来扩充产能。Lummus 带来了将其部署到全球所需的工程严谨性、项目交付能力以及全球客户关系，这让我们能够专注于继续推进核心工艺的迭代。”

—— Ammobia 团队表示

市场驱动：发力电力与海运脱碳新赛道

虽然农业肥料仍是氨的最大消耗市场，但随着全球脱碳进程加速，氨作为零碳能源载体与绿色海运燃料的需求正迎来爆发式增长。

下一步计划

双方宣布，将在未来几个月内正式选定并启动首批商业化示范项目，优先落地领域集中在低碳电力 generation与海运燃料供应。本次合作标志着合成氨产业正从依赖百亿美元级巨型项目的传统时代，迈向更灵活、更具成本效益的分布式低碳新时代。

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